خط إنتاج بلاط السقف PVC

إن معدات إنتاج بلاط السقف PVC متكونة من آلة البثق المزدوجة اللولب المخروطي، معدات التبريد، جهاز السحب، آلة التقطيع وغيرها من الأجهزة. وحدة السحب وآلة التقطيع تكون مرتبطة مع نظام التحكم PLC، إنه يضمن التحكم البسيط، سرعة التشغيل السريعة، تقليل الوقت والعمالة بشكل فعال. بفضل جهاز التسخين الكهرمغناطيسي، يتمكن منتجنا من توفير الطاقة الكهربائية بـ 40% إلى 60%. هيكل التغذية الفريد ونظام التبريد الممتاز يساعد على زيادة الإنتاجية بـ 15% إلى 20%.

بالإضافة إلى ذلك، مسافة اللولب المتغيرة وهيكل اللولب الخاص من معدات إنتاج بلاط السقف PVC تكون مصممة خاصة للمواد الخام PE، مما يحقق تأثير التليين الممتاز. توجد مجموعة من نظام التحكم الأوتوماتيكي لدرجة حرارة المياه ومستوى المياه داخل خزان تبريد الماء. هذا النظام يتمكن من مساعدة على توفير الكمية الكبيرة من المياه وتحسين كفاءة الإنتاج.

المواصفات

المنتج	سماكة المنتج	آلة البثق	الإنتاجية القصوى	الطول الكامل
880mm	2-4mm	FSJSZ-80/156 FSJ-45/28	390kg/h	وفقا لمتطلبات الزبائن
1040mm	2-4mm	FSJSZ-80/156 FSJ-50/28	420kg/h	وفقا لمتطلبات الزبائن

بصفتنا شركة محترفة لتصنيع وتوريد معدات إنتاج بلاط السقف PVC في الصين، تقدم FRIEND المنتجات المتنوعة، مثل خط بثق الأنبوب المزدوج أو الرباعي PVC، خط بثق مقطع WPC ذو أشكال خاصة، خط بثق أنبوب الغاز والماء HDPE الخ.

الأسماء المتعلقة
خط بثق بلاط السقف البلاستيكي | آلة بثق غطاء السقف

إقـرأ الـمـزيد

خط إنتاج خزانات المياه البلاستيكية بالقولبة الدورانية

- يتم طحن المواد الأولية إلى حجم 35 mesh لضمان جريان البودرة بصورة تامة إلى كافة زوايا و تفاصيل القالب, و يعتمد حجم الحبيبات المختار على خواص الجريان للمادة و على شكل القطعة المراد إنتاجها, و كلما كانت جدران القطعة أرق كلما تتطلب الأمر أن تكون الحبيبات أنعم.
         
- الحبيبات المثالية تكون ذات شكل منتظم و سطح ناعم, و يتم تسخين الحبيبات في قالب مغلق مع تدوير القالب حول محورين (أفقي و عمودي) في نفس الوقت و تتراوح درجة الحرارة بين 205 - 315 م? عن طريق التسخين , و العامل الرئيسي في تحديد الحجم الأقصى للمنتج هو حجم الفرن, و يتم فصل القالب عن الذراع و ينقل القالب إلى المحطات الأخرى ضمن دورة العملية.
         
           
- تستغرق العملية بين 6 - 10 دقيقة, و قد تم تحقيق زمن وصل إلى 2 دقيقة للعملية في بعض الحالات, أما في حالة المنتجات الكبيرة ذات الجدران السميكة فقد تستغرق العملية حتى 15 دقيقة مع دوران للآلة على سرعات أبطأ (من 0 - 40 دورة/دقيقة على المحور الثانوي, 0 - 12 دورة/دقيقة على المحور الرئيسي) و تعتبر نسبة الدوران 4:1 الأكثر شيوعاً و لا تسمح بعض الآلات بتغيير هذه النسبة, و لكن من الممكن الحصول على سرعات مختلفة و نسب مختلفة
             
- تعتمد بعض الآلات مرحلة تخمير بين مرحلتي التسخين و التبريد و ذلك لإحداث تشابك جزيئي كيميائي للمواد, بينما تقوم آلات أخرى بحقن غازات خاملة خلال عملية التسخين لمنع حدوث انخفاض في خواص المواد بالإضافة لمنع حدوث تغيرات في اللون و التخلص من الروائح الكريهة في بعض الحالات, في حين يتم حقن غاز بارد داخلياً لتسريع تبريد القطع السميكة.
           
- تصنع القوالب المستخدمة في العملية من الألمنيوم المسبوك أو صفائح الفولاذ الرقيقة أو النحاس المشكل كهربائياً لضمان أعلى مستويات الناقلية الحرارية خلال جدران القالب, و ينصح باعتماد سماكة جدران للقالب 0.25 إنش للآلات التي تعمل بالهواء الساخن
             
- يمكن إنتاج أي شكل أو حجم باستخدام هذا النوع من الآلات (باستثناء بعض الحالات) بسماكة تتراوح بين 15 - 500 مم و لا يتجاوز التغير في سماكة جدران القطعة +5 % القيمة المطلوبة كما يمكن الحصول على سطح خارجي مطابق تماماً للمطلوب و ذلك بناء على الإنهاء الداخلي للقالب, كما تكون الزوايا خالية من الإجهادات لعدم استخدام أي ضغط أثناء التشكيل, و يمكن بهذه الطريقة إنتاج خزانات بسعات تتراوح بين 100 -10000 لتر و حتى بسعات تصل إلى 50000 لتر.

إقـرأ الـمـزيد

خط إنتاج حبيبات PVC

مزج - خلط - إنتاج الحبيبات
           
• الطاقة الإنتاجية : 500 - 600 كغ/ساعة.
• الاستطاعة الكلية للخط (متضمنة التسخين) : 248 كيلو واط.
• الاستطاعة المستهلكة أثناء العمل : 149 كيلو واط.
         
المواصفات الفنية :
         
1) نظام المزج :
       

         
 
• فعالية عالية.
• مبرد لذراع المزج : فعالية عالية مع لوحة تحكم بدرجة الحرارة و تحكم باسطوانة صمام التفريغ.
           
2) علبة السرعة و نظام التبريد :
     

         
• أربع غيارات لزيادة عزم دوران الحلزون.
• المحرك متصل مباشرة بعلبة السرعة مما يسمح بنقل الطاقة مباشرة إلى الحلزون.
• مزود بانفرتر من شركة توشيبا اليابانية بمجال سرعة 0 - 1750 دورة/دقيقة.
• الآلة مزودة بنظام تبريد بالماء مما يزيد من استقرار العملية الإنتاجية.
         
3) الاكسترودر و نظام التغذية الإجباري :
     

         
• يضمن هذا النظام تغذية المواد بصورة مستمرة إلى الحلزون مما يزيد من الطاقة الإنتاجية و جودة المنتج.
• مزود بانفرتر من شركة توشيبا اليابانية لإجراء عمليات الضبط حسب المواد المستخدمة للحصول على أفضل نتيجة.
           
• معلومات تفصيلية :
       
o استطاعة الاكسترودر : 150 كيلو واط، مع انفرتر.
o استطاعة نظام التغذية الإجباري : 7.5 كيلو واط، مع انفرتر.
o علبة السرعة : المسننات مصنوعة من SCM21.
o القميص : أحادي بقطر 150 مم، مادة القميص SACM1، مع غطاء للسخان مصنوع من الألمنيوم، مع نافث للهواء باستطاعة 0.5 حصان عدد /5/.
o الحلزون : قطر 150 مم، نسبة الطول إلى القطر 28:1، مصنوع من SACM1 و معالج بالنتردة و الشحذ و التلميع، القساوة بعد التسخين 63 - 65 HRC.
o استطاعة السخان : 62 كيلو واط.
o تحكم أوتوماتيكي بالحرارة : عدد /7/.
o تبديل هيدروليكي للمنخل، استطاعة وحدة الهيدروليك 7.5 كيلو واط.
       
4) تصميم رأس القالب :
         
• عند تغيير المنتج، فمن المهم جداً تنظيف الحلزون بصورة كاملة لضمان الحصول على أفضل جودة للمنتج.
       
5) تصميم آلة القص :
     

       
• مزودة بنظام تبريد على حامل الشفرة مما يضمن تبريد أولي للحبيبات بالإضافة لإطالة عمر العمل للشفرة.
• الاستطاعة : 7.5 كيلو واط.
• مزودة بانفرتر من شركة توشيبا اليابانية بمجال سرعة 0 - 1750 دورة/دقيقة.
• نافث هواء لنقل الحبيبات : استطاعة 5.625 كيلو واط.
       
6) تبريد الحبيبات :
     

         
• هزاز مع تبريد بالهواء.
• مزودة بنظام تبريد متعدد الطبقات و وحدة تبريد هزازة، للمحافظة على الحبيبات بحالة جيدة و دون التسبب بأي انخفاض بالمواصفات.
• صومعة تبريد بواسطة الماء عدد /1/.
• نافث هواء لنقل الحبيبات : استطاعة 5.625 كيلو واط.
• صومعة تخزين و تبريد للحبيبات عدد /1/.
• نافث هواء لنقل الحبيبات : استطاعة 5.625 كيلو واط.
• استطاعة الوحدة الهزازة : 0.75 كيلو واط.
         
الأجزاء المتضمنة في الخط المتكامل :
         
1. سير ناقل حلزوني.
2. نظام تغذية إجباري.
3. اكسترودر للـ PVC.
4. قص بواسطة الهواء.
5. خزان تبريد.
6. هزاز مع تبريد بالهواء.
7. نافث هواء.
8. خزان تجميع.
9. لوحة التحكم : توزيع كهربائي قياسي مع لوحة تحكم رئيسية مستقلة.

إقـرأ الـمـزيد

القولبة بالدوران

تمكن هذه الطريقة المصنعين من إنتاج منتجات بلاستيكية كبيرة الحجم و مجوفة بكميات كبيرة و متوسطة مثل خزانات المياه و الوقود و السوائل بكافة أنواعها و بأحجام متفاوتة تصل إلى مائة ألف لتر, حوايا حفظ الأغذية المعزولة بطبقة داخلية من البولي يوريثان و غيره, إشارات المرور الضوئية, معالف الحيوانات, الكراسي و الطاولات و المفروشات البلاستيكية, فواصل الشوارع التي يمكن ملؤها بالماء, أجهزة البيع الأوتوماتيكية, بعض الأجهزة الطبية و الكراسي السنية, قطع السيارات, أغلفة الآلات, الكبائن  و الغرف المتنقلة للاستخدامات المدنية و العسكرية, المراحيض المتنقلة, العربات, حوايا النفايات, المانيكان, ألعاب الأطفال, الدمى, الكرات البلاستيكية , ... إلخ ، و تتمتع بنقاط قوة أخرى مثل إمكانية استخدام قوالب مؤلفة من عدة قطع, كما أن القطع التي يتم إنتاجها بهذه الطريقة تكون ذات سماكة جدران متجانسة و قوية و ذات زوايا لا تحوي أية إجهادات, كما يمكن اعتماد تصاميم ذات أضلاع تدعيم للحصول على المزيد من القوة.
         
- ميزات القولبة بالدوران :
           
- عملية اقتصادية بحيث يمكن إنتاج كميات قليلة و التشغيل لوقت قصير
- كلفة الآلة و القوالب و التشغيل و المواد الأولية اقتصادية.
- مرونة التصميم ( من البسيط إلى المعقد و من الصغير إلى الكبير )
- بنية المنتجات تكون بقطعة واحدة خالية من اللحام و بدون إجهادات ( فالمنتج الذي يتألف من عدة قطع يمكن إنتاجه بهذه الطريقة بقطعة واحدة و بوزن أخف مما يحقق وفراً كبيرا)
- يمكن تثبيت قطع معدنية في القالب " مثل فتحة التصريف " و من ثم تكون تلك القطعة جزءا من المنتج.
- سماكة جدران متماثلة في المنتجات ( و يمكن ضبطها و تغييرها عند الحاجة )
- يمكن إنتاج منتجات بعدة طبقات و ألوان منها طبقات عازلة للحرارة .
- عمر طويل , مقاومة كبيرة للتآكل و الاهتراء و الإجهاد .حيث لا يوجد إجهاد للمواد أثناء الإنتاج فإن المنتجات تكون أقوى
- لا تتطلب القوالب تصميما خاصا لتحمل الضغوط العالية ( مثل قوالب الحقن )
- يتم تغيير القوالب بسرعة
- يتم استخدام 100% من المواد و بالتالي لا يوجد " سكراب" أو توالف.

إقـرأ الـمـزيد

آلات حقن لإكسسوارات البي بي آر عالية الجودة

مجموعة الحقن:

o نسبة L/D كبيرة 21:1 وتصل إلى 24:1 بالنسبة للفيز C
o  الاسطوانة واللولب معالجين بالنتردة.
o قابل للبرمجة بـ 3 مراحل للحقن وبـ 3 مراحل لضغط البثق + تحكم رقمي بالحرارة مع دقة ±1? C.
o القدرة على التحكم بالضغط العكسي (الخلفي). + جهاز حماية انخفاض ضغط القالب.
o قدرة على موازنة العربة الحاملة للاسطوانة المزدوجة مع فوهة القالب والحصول على الدقة والتجانس.
o محرك هيدروليكي ذو سرعة منخفضة وعزم عالي مع تحكم بسرعة العجن متعدد المراحل.
o تصميم ملائم لاستخدامات تصنيع منتج الـ PET Preforms, حيث تم تجهيزه بفوهة من نوع Spring.

مجموعة الإغلاق:

o تحكم بالضغط والسرعة متعدد المراحل. + وحدة إغلاق مفصلية ثنائية الحركة خماسية نقاط تمفصل.
o حديد الصب عالي الدقة ومعاير ليعطي دقة عالية للمفاصل وقوالب الحقن عالية القساوة.
o أعمدة الربط ذات مقاومة شد عالية ومكسوة بطبقة من الكروم العالي القساوة.
o تخميد أوتوماتيكي عبر جسر في المسننات مقادة بمحرك هيدروليكي.
o لفظ (إخراج قطعة) أوتوماتيكي بـ: اهتزازي + طرق متعدد. + نظام تشحيم أوتوماتيكي.
o نظام حماية مزدوج (كهربائي + ميكانيكي (قفل أمان للبوابة) + حماية هيدروليكية حسب الطلب).
o مضخة متعددة المراحل تناسب الضغط + صمام تدفق تناسبي + كمبيوتر متطور ? آلة ذات مواصفات: حفظ طاقة + ضجيج منخفض + دقة مضاعفة + مردود جيد.
o مجهزة بإمكانية للقوالب الكبيرة حيث إن شوط فتح القالب كبير، والمسافة بين أعمدة الربط كبيرة.
o البلاطات مزودة بمجاري لتسهيل عملية فك وتركيب القالب.

وحدة التحكم:

o كمبيوتر متطور ومزود بنظام تنبيه صوتي بالإضافة إلى التنبيه الضوئي.
o شاشة كريستال LCD تظهر جميع المتغيرات للولب الحقن ووضعية القالب, الضغط, السرعة, زمن التبريد, زمن الحقن, عدد الحقنات, زمن الدورة,....... مع لوحة تحكم مركزية مقاومة ومتينة.
o جهاز منع التسخين الزائد والتبريد لمنع إصابة اللولب والاسطوانة.
o 130 ذاكرة تخزينية + كهرباء التحكم 24 فولط مستمر + صمام هيدروليكي كهربائي + عداد ضربة.
- تعتمد الآلة طريقة التزييت الأتوماتيكي لكل من مجموعة الحقن ومجموعة القالب بدلا عن التشحيم اليدوي.
-  معدن الحلزون والقميص ألماني معالج بالنتردة 38CrMoAl
- معدن القضبان ألماني 40Cr Steel
- القميص والسخانات لها حماية خاصة وغطاء خاص كما أنه يتم التحكم بكل السخانات من خلال الكومبيوتر.
- كما أن الشركة حاصلة على شهادة ISO9001 وشهادة الجودة الأوربية، والآلة الموردة إلى سوريا هي نفسها الموردة إلى الدول الأوربية والتصميم المعتمد من قبل الشركة هو تصميم ألماني.
- تزود الآلة بكمبيوتر عربي ملون، معرب بشكل فني ودقيق وواضح وفقا للمصطلحات الصناعية الهندسية).
- تزود الآلة بدليل تشغيل وصيانة مفصل باللغة العربية (إضافة إلى الأصل باللغة الإنكليزية) مؤلف من أكثر من 100 صفحة، حيث تساعد المشغل على برمجة الكومبيوتر واكتشاف الإخطاء وإصلاحها.
- الآلة مع كفالة لمدة سنة كاملة.

إقـرأ الـمـزيد

آلات تصنيع الأكياس البلاستيكية

آلة سحب فيلم البولي ايتلين منخفض الكثافة / عالي الكثافة

تستخدم لسحب أفلام البولي ايتيلين عالي ومنخفض الكثافة بالإضافة للخطي HDPE , LDPE , LLDPE   وبسماكة 0.008 – 0.08 مم, و المستخدمة في العديد من الصناعات مثل الأكياس و البيوت الزراعية و غيرها .

المميزات:
         
      الحلزون و اسطوان التغذية مصنوعين من خليطة AlCrMo38, أو من الفولاذ الكربوني المعالج حراريا بالنتردة , مقاوم للاهتراء و البلى بشكل مدروس و ممتاز.
      رأس البثق مطلي بالكروم القاسي .
      يعتمد الرأس على التغذية في الحلزون المركزي, مما يجعل انتاج الفيلم ذو سماكة منتظمة وسهل الانتاج.
      يتم التحكم بدرجات حرارة التسخين بواسطة جهاز تحكم. يمكن اختيار درجة حرارة التشغيل في المجال 0 – 300? م

عرض الفيلم (مم)
200 –0001
سماكة الفيلم (مم)                      
0.010 – 0.01
انتاجية الاكسترودر العظمى (كغ/ساعة)
50 – 70   حسب سماكة الفلم

الاكسترودر:
قطر الحلزون (مم)
65

سرعة دوران الحلزون
10-120 دورة في الدقيقة

نسبة الطول/القطر
28:1

مادة الحلزون
SACM-645/38 CRMOALA



مادة القميص
SACM-645/38 CRMOALA

عدد مناطق التسخين
5

مراوح تبريد القميص
3 كل منها 120 واط

المصفاة
مزود بمصفاة ذات تبديل سهل

استطاعة محرك التشغيل كيلوواط
 18.5
وزن الآلة : حوالي 4500 كغ .
أبعاد الآلة : 5300 * 3600 *6200
استطاعة التسخين كيلوواط
45
 
سرعة السحب : 60 متر في الدقيقة
الإكسترودر مزود بضاغط هواء مع كل وصلاته.
كل السخانات من الستانلس ستيل بينما القلب من الالمنيوم المصبوب .
يتم التحكم بسرعة المحرك الرئيسب عن طريق إنفريتر من ماركة ياساكاوا اليابانية
تستخدم مكابس تعمل بالهواء المضغوط للتحكم و ضبط المسافة بين أسطوانة السحب و أسطوانة الكفرجة
مجهزة بقوالب خشبية لعمل الخاصرة
علبة السرعة مقساة حراريا و مزودة بنظام تزييت آلي
أجهزة إظهار الحرارة من ماركة أمرون اليابانية
معدن القوالب من الفولاذ المعالج و المطلي بالكروم .
الآلة مزودة برأس دوار و قالبين أحدهما للبولي إيثيلين عالي الكثافة "خشخشاش"و الآخر لمنخفض الكثافة " نايلون"
قالب البثق مصنع من الألمنيوم مع سخان بطاقة 7.5 كيلوواط و مروحة هواء 2.2 كيلوواط
السحابة بعرض أسطوانات 1100 مم و العرض الصافي للفلم 1000 مم و مزودة بجهاز لاستقرار البالون , سرعتها الأعظمية 60 متر في الدقيقة
اللفافة : مزدوجة مزودة بجهاز معالجة كورونا بعرض 1100 مم أسطوانتين منحنيتين " موزة" من أجل الحفاظ على الشد السطحي للفلم . قطر الرول الملفوف 700 مم . و مزودة بسكينتي قص لتحرير الهوامش و سكينة قص في المنتصف
الآلة مزودة بقطع تبديل مختلفة
     
               


آلة صنع الأكياس ذات اليد

يتم التحكم بكامل الآلة عبر كمبيوتر مصغر, مجموعة تحكم بالمحرك من PANASONIC اليابانية.
تعتمد على متابعة العمليات بواسطة الخلية الضوئية حيث تتوقف أوتوماتيكيا عند فقدان الليبل..
تزامن في عمليات التثقيب واللحام.
الآلة مزودة بعداد أوتوماتيكي, ضبط مسبق للانذار بالعدد المطلوب.


المواصفات الفنية:                                                        
الموديل آلة الكيس ذو الشحرة آلة الكيس ذو اليد
عرض الكيس 8" – 25" 8" – 18"
طول الكيس 8" – 28" 8" – 28"
سرعة الانتاج 20 – 50 عملية/دقيقة 20 – 40 عملية/دقيقة
سماكة الفيلم 0.015 – 0.07 مم LD 0.045 – 0.07 مم LD
0.025 – 0.035 مم HD 0.025 – 0.035 مم HD
0.025 – 0.07 مم LLD 0.025 – 0.07 مم LLD
الاستطاعة الكلية 8 كيلو واط 8 كيلو واط
الوزن 2800 كغ 2800 كغ
الأبعاد 7000×2000×1850 مم 7000×2000×1850 مم
       
                                                                             
آلة صنع الأكياس على رول
                   

آلة تشكيل أكياس عالية السرعة ذات تحكم كمبيوتري. ذات مواصفات متميزة , مثل: الضبط الأوتوماتيكي الكهرضوئي, ضبط الطول كمبيوتريا, عداد أوتوماتيكي, انذار أوتوماتيكي عند الوصول الى الكمية المطلوبة.

المواصفات الفنية:
الموديل 500 800
عرض الكيس 500 مم 800 مم
طول الكيس 1200 مم 1200 مم
سرعة الانتاج 30 – 120 قطعة/دقيقة 30 – 120 قطعة/دقيقة
سماكة الفيلم 0.008 – 0.15 مم 0.008 – 0.15 مم
الاستطاعة اللازمة 4 كيلو واط 4 كيلو واط
الطاقة اللازمة 380 فولت / 50 هرتز 380 فولت / 50 هرتز
جهد التسخين 110 فولت 110 فولت
الأبعاد 3600×1200×1700 مم 3600×1500×1700 مم
                             

        آلة صنع أكياس القمامة البلاستيكية ذات ريبان الحزم


 
معدة خصيصا لصناعة الأكياس البلاستيكية الخاصة بالقمامة والمزودة بحبل (ريبان) لاغلاقها.
يمكن استخدام المواد التالية: PP, BOPP, LDPE, HDPE .
التحكم بالآلة عبر الكمبيوتر, تحكم أوتوماتيكي بدرجة الحرارة, عداد أوتوماتيكي.
تتميز بوجود وظائف خاصة, مثل: طوي الحواف, قص الفوهة العلوية, ثقب وتمرير الريبان.
     
المواصفات الفنية:                                                        
عرض الكيس
780 مم
طول الكيس 950 مم
سرعة الانتاج 15 – 40 متر/دقيقة
سماكة الفيلم 0.01 – 0.05 مم
الاستطاعة الكلية 8 كيلو واط / 380 فولت
الوزن 1200 كغ
الأبعاد 6300×1700×1950 مم


        آلة تصنيع الأكياس بشحرة والأكياس ذات اليد المرنة بشكل عقدة


المواصفات التقنية الأساسية:
عرض الأكياس المصنوعة :20 – 60 سم للأكياس بشحرة ،و شحرة مدعمة ,  20 – 45 سم للأكياس ذات اليد المرنة بشكل عقدة "ريبانة"
طول الأكياس المصنوعة: 20 – 70 سم.
سماكة الفلم : LD : 0.045 – 0.07 ملم ، HD: 0.025 – 0.035 ملم ، LLD : 0.025 – 0.07 ملم.
الاستطاعة الإنتاجية : 20 – 50 قطعة بالدقيقة .
الاستطاعة الكهربائية الكلية : 8 كيلو واط .
تستطيع هذه الآلة إنتاج الأكياس بشحرة و الأكياس ذات اليد المرنة بشكل عقدة.
الآلة مزودة بمحركي سيرفو و تحكم أوتوماتيكي بالشد على الكر عن طريق دبرياج مغناطيسي و كذلك التحكم الأوتوماتيكي بالحواف عن طريق نظام خلية ضوئية.


آلة صنع أكياس التسوق البلاستيكية
         

معدة خصيصا لصناعة الأكياس البلاستيكية بشكل حرف U, ويمكنها التعامل مع قاعدة الكيس.
تعمل باستمرار بثبات ودقة لمدة طويلة
تتوقف أوتوماتيكيا عند نفاذ المواد الأولية.
       
المواصفات الفنية:                                                        
عرض الكيس
180 – 550 مم
طول الكيس 400 – 650 مم
سرعة الانتاج 80 – 150 متر/دقيقة
سماكة الفيلم 0.015 – 0.035 مم
ضغط الهواء 5 كغ/سم²
الاستطاعة الكلية 6 كيلو واط
الوزن 1400 كغ
الأبعاد 6500×1200×1800 مم






آلة تشكيل أكياس التسوق
                 

آلة تشكيل أكياس عالية السرعة مزدوجة المجاري ذات لحام وقص على الساخن مع جهاز قص أوتوماتيكي.
       
المواصفات الفنية:
عرض الكيس 340×2 مم
طول الكيس 350 – 700 مم
سرعة الانتاج 180قطعة/دقيقة×2
سماكة الفيلم 0.015 – 0.035 مم
الاستطاعة اللازمة 6 كيلو واط
ضغط الهواء 5 كغ/سم²
الوزن 1800 كغ
الأبعاد 3600×1480×1350 مم
                             

آلة إنتاج و قص أكياس النايلون الثنائية الطبقات


يمكن للآلة التعامل مع أفلام البولي إثيلين المنخفض الكثافة و العالي الكثافة لإنتاج الأكياس، و تعتمد الآلة على محرك سيرفو لسحب المواد بسرعة و دقة كما أنها مزودة بخلية ضوئية لتحديد مكان القص و الثقب (بشكل حرف U) بحركة واحدة، كل ذلك مع سهولة في الاستخدام و دقة و سرعة عالية في عملية الإنتاج مما يجعل الآلة مثالية لهذا النوع من التطبيقات.

المواصفات الفنية :
عرض القص و اللحام : 150 - 260 مم.
طول القص و اللحام : 300 - 650 مم.
سماكة القص و اللحام : 0.015 - 0.04 مم.
سرعة إنتاج الأكياس : (50 - 100) × 4.
ضغط الهواء : 5 كغ/سم².
استطاعة المحرك : 1.5 كيلو واط.
أبعاد الآلة (طول × عرض × ارتفاع) : 5000 × 1200 × 1800 مم.
الوزن : 1.2 طن.

إقـرأ الـمـزيد

خط إنتاج صناديق الفواكه

خط إنتاج صناديق الفاكهة (الستيريوبور)



? المواصفات الفنية
1. جهاز النفش الأولي (عدد 1) :



• النوع : كامل مع مجفف طبقي سائل وناقل حلزوني.
• وعاء النفش : قطر 1300 مم.
• مجال الكثافة : 12 – 30 غ/ليتر.
• الطاقة الإنتاجية :
o 12 غ/ليتر = 530 كغ/سا
o 15 غ/ليتر = 670 كغ/سا
o 20 غ/ليتر = 920  كغ/سا
o 30 غ/ليتر = 1220  كغ/سا
• زمن الشوط (الدورة) : 2 دقيقة تقريباً.
• ضغط البخار : 0.6 - 0.8 ميغا باسكال.
• مجال التفاوت المسموح به: بحدود 3 %.
• استهلاك البخار: 10 – 12 كغ/دورة.
• ضغط الهواء : 0.6 - 0.8 ميغا باسكال.
• استهلاك الهواء المضغوط: 0.7 - 0.9 م³/دورة.
• الطاقة المستهلكة: 20.1 كيلو واط, 380 فولط / 50 هرتز.
• وزن الآلة: تقريباً 4200 كغ.
• الأبعاد الكلية : 7380×3000×4500 مم
• الآلة مزودة بصمام بخار تناسبي ألماني و مخفض للبخار ياباني.

2. آلة قولبة العلب بالشفط (عدد 2)



• قياس القالب 1750×1450 مم
• حجم المنتج النهائي الأعظمي : 1550×1250×330 مم
• الطاقة الإنتاجية :100~200 ثانية
•  استهلاك البخار: 7 - 10كغ/دورة.
•  استهلاك الهواء المضغوط: 1.8 م³/دورة.
•  استهلاك الماء المدور :50-120 كغ/دورة للكثافات و القياسات المختلفة
• استطاعة التحميل : 19.6 كيلوواط.
•  وزن الآلة: 5800 كغ
• الأبعاد الكلية : 5000×2300×3400 مم
• الآلة ذات توصيلات سريعة مع مخرج القالب (8 نقاط توصيل بقطر 1 إنش للبخار و 8 نقاط توصيل بقطر 1 إنش للتصريف)
• مزودة بهيكل قاسي مع أساسات بارتفاع 1 متر عن الأرض
• مزودة بأنبوب تصريف كبير

مجموعة القالب: وتتألف من

1) حجرة البخار : إطار من الألمنيوم, و تتضمن 4 حجرات قياسية
2) وحدة قالب صناديق الخضار و الفواكه بأبعاد 480×315×220 مم مغطاة بالتفلون, الدورة تنتج 10 قطع عن طول دورة مقداره 120 ثانية (و بالتالي تنتج الآلة 2400 قطعة /8 ساعات)
3) مدفع التعبئة : عدد /40/  , سعر الواحد 55 دولار
4) اللافظ : عدد /40/   سعر الواحد 35 دولار

3. المعدات و الآلات المساعدة :

1) الخزان (الصومعة)النصف أوتوماتيكي
2)  ضاغط هواء: عدد /1/
3) متلقي الهواء المضغوط " خزان" : عدد /1/
4) مراكم البخار, مع عزل حراري
5) مضخة ماء التبريد: عدد /1/
6) برج التبريد مع مضخة الضغط المنخفض: عدد /1/

     

4. المعدات التي يجب على المشتري تأمينها محليا

1. مرجل البخار :
? خرج البخار: 2000 كغ/سا.
? ضغط البخار: 1 ميغا باسكال.
? المردود: ? 88 %.
? الوقود المستخدم : الغاز الطبيعي أو الديزل.
? الأبعاد (طول×عرض×ارتفاع) : 3860 × 2370 × 2300 مم.
? تغذية التحكم : مونوفاز / 220 فولط / 50 هرتز.
? التغذية الكهربائية: تريفاز / 380 فولط / 50 هرتز.
? يتضمن : مضخة مياه, معالجة مياه, خزان مياه, رأس بخار, مدخنة بقطر 260 مم.
2. تمديدات الأنابيب :

و تشمل نظام تمديدات لنقل الهواء المضغوط, و نظام تمديدات نقل البخار المضغوط (يجب أن يكون معزولاً), و نظام تمديدات نقل الماء, مع مراعاة موقع أنبوب البخار بالنسبة لصمام تصريف المياه, و وضع جهاز النفش الأولي بالقرب من مرجل البخار.

إقـرأ الـمـزيد

الات تصنيع اكياس ورقية

الوصف
يمكن لهذه الالات تلبية الحاجات المختلفة بالجودة الممتازة. اضافت وظيفة التعديل الجديدة فيها
لرفع احجام التعديل لتلبية الحاجات المختلفة .يمكنها اضافة الصباغة و تغرية اطراف,صنع اسطوانة
,تقطيع ,تسنين شقة اسفل,معالجة شقة اسفل بالمطاط,تشكيل شقة اسفل الاكياس,خروج
الاكياس الية.تتحكمها الكمبيوتر .العملية الفنية تظهر بLCH وتتحكم ب clp.يتحكم المحرك طول
الكيس الورقي .يمكنها انتاج الاكياس الورقية المختلفة المواصفات.تنتج 120 كيسا ورقيا لكل
دقيقة علي الاسرع.هذه الالات تخفض تكاليف اليد العاملة باكثر. هي افضل الالات لاختيارك

إقـرأ الـمـزيد

الات تصنيع الماكولات والتعبئة

انواع الماكولات المصنوعة

تستخدم  في صنع الخبز والكعك بأنواعه وخبز الهامبورغ وغيرها من المخبوزات

نبذة عن الآلات

سلسلة فرن الغاز تتميز بفعالية عالية وتوفير للطاقة والوقاية لإشعال وانطفاء اللهب  تلقائيا .

 لتلبية متطلبات صنع المخبوزات.

توجد 300 أداة للسلامة والسهولة.

يمكن تعديل درجة الحرارة من خلال طبقة واحدة بلوحين وطبقتين ب4 ألواح و3طبقات ب 6 ألواح أو 9 ألواح للاختيار من بينها.

فيها نافذة زجاج مزدوجة عازلة للحرارة وجهاز إنارة.

أرفف مختلفة الحجم.

يوجد في داخل الفرن اللوح العاكس للحرارة لتجعل النيران أكثر اتساقا .



 التجهيزات التابعة  للاقتراح

يمكنك اختيار التجهيزات التابعة مثل آلة ضغط وآلة خبز صيني وآلة فطيرة محشوة على البخار وآلة زلابية وغيرها

إقـرأ الـمـزيد

الات تصنيع المشروبات والتعبئة

الفوائد
هذه السلسلة من الالات تعتبر مجموعة من الغسل والحقن والتعليب.تستخدم بشكل رئيسي في تعليب العصير والشاي بقارورةPETمقاومة للحرارة وايض تستخدم في تعليب المياه النقية والمعدنية.
الميزات
?
1.الات المشروبات انتخذت تصميم التشغيل المعلق وبذلك جعلت القارورة الثابتة والموثوقة تحت
التشغيل العالي السرعة. يمكنها تلبية متطلبات انتاج القوارير المختلفة الشكل بتعديل اقل الاجزاء.
2.انتخذت جيلا جديدا من ملقط قارورة قلاب عدم صدأ لتجعل الملقط والاجزاء فوق اسنان لولب فتحة
القارورة عدم الاتصال.اضافت في الملقط المرشات . يمكنها غسل اي جزء من داخل القارورة.
3.انتخذت مبدا التعليب الحديث بالضغط الخفيف.التعليب سريع وثابت ودقيق.مخزن المواد تكون بهيكل
مغلق.اضافت فيها وظيفة تحكم درجة الحرارة وتدوير المواد تلقائيا وبينية CLPللتنظيف.
.اضافت وظيفة غسل فتحة القارورة قبل الغطاء95C4. يمكنها تلبية متطلبات تقنية التعليب الحراري تحت
لضمان ان فتحة القارورة بدون عفن.
5.انتخذت ماكينة برم فتحة القارورة بعزم اللي وقوة ممغنطة لتحقيق اخذ وبرم فتحة القارورة. يمكن
تعديل عزم القوة لبرم الفتحة بدون درجة.احكام السد بشدة موثوق لايتلف الفتحة.


الفوائد

هذه السلسلة من الآلات تعتبر مجموعة من الغسالات والحقن والتعليب.

تستخدم بشكل رئيسي في تعليب العصير والشاي بقارورة PET المقاومة للحرارة وأيضا تستخدم في تعليب  المياه النقية والمعدنية.



الميزات

1.آلات المشروبات اتخذت تصميم التشغيل المعلق وبذلك جعلت القارورة ثابتة تحت التشغيل بالسرعة القصوى.

يمكنها تلبية متطلبات إنتاج القوارير المختلفة الشكل بتعديل اقل الأجزاء.

2.اتخذت جيلا جديدا من ملقط قارورة قلاب لا يصدأ لتجعل الملقط والأجزاء فوق أسنان فتحة القارورة من غير اتصال. ويوجد بالملقط  مرشات والتي يمكنها غسل أي جزء داخل القارورة.

3.اتخذت مبدأ التعليب الحديث بالضغط الخفيف. والتعليب السريع والثابت والدقيق.

مخزن المواد الخام يكون بهيكل مغلق.

يوجد فيها وظيفة التحكم بدرجة الحرارة وتدوير المواد تلقائيا وبينية CLP للتنظيف.



يوجد بها وظيفة غسل فتحة القارورة قبل الغطاء 495 C. ويمكنها تلبية متطلبات تقنية التعليب الحراري لضمان أن فتحة القارورة بدون عفن.



5.اتخذت الماكينة عملية برم فتحة القارورة بعزم وقوة ممغنطة لتحقيق برم فتحة القارورة.

يمكن تعديل عزم القوة لبرم الفتحة بإنقاص درجة لإحكام السد بشدة دون إتلاف الفتحة.

إقـرأ الـمـزيد

آلة إعادة تدوير البلاستيك

وصف المنتج:

آلة إعادة تدوير البلاستيك نوع من أنواع الآلات البلاستيكية المستخدمة لإعادة تدوير البلاستيك المستخدم والنفايات البلاستيكية.

يمكن التحويل الأكياس  القديمة وأكياس النظافة والأفلام وغيرها من البلاستيك القديم إلى مسحوق من الحبيبات، وتكوين مواد البلاستيك الخام.

القضيب الحلزوني واسطوانة المواد المصنوعة مكونة من أشابه الفولاذ  A 1CrMoA38 .

تتمتع أسطوانة المواد المصنوعة و القضيب  الحلزوني بالتحكم بالحرارة التلقائي.



المواصفات التقنية الرئيسية:

قطر القضيب الحلزوني

100mm
نسبة طول قطر القضيب الحلزوني



القضيب الحلزوني الرئيسي

7:1
القضيب الحلزوني النائب

6:1
سرعة دوران القضيب الحلزوني

50-60r/min

طاقة الموتور المحرك الرئيسي

11kw
طاقة الموتور المحرك النائب

5.5kw

طاقة موتور قطع الحبيبات

0.37kw

طاقة موتور التسخين

12kw
كمية  الإنتاج

30-80kg/h

الوزن

900kg

الأبعاد       H×W×L

4500×2000×1100mm

إقـرأ الـمـزيد

آلة التعبئة —خط انتاج الأكياس المنسوجة

الوصف
وصف المنتج:
آلة التعبئة هذه تستخدم رئيسيا في ضغط الكمية المحدد للأكياس المنسجة الجاهزة و ربطاها و التعبئتها.

إقـرأ الـمـزيد

آلة التعبئة والضغط

وصف المنتج:

آلة  التعبئة هذه تستخدم في ضغط الكمية المحددة للأكياس المنسوجة الجاهزة وربطاها وتعبئتها.



المعلومات التقنية الرئيسية لآلة التعبئة:

KS-1900

DB-100

النموذج

18-20t

4-5t

ضغط العمل

1900mm

  800mm

ارتفاع الكومة من الأكياس

الهيدروليكي,من أعلى إلى أسفل

الكهرباء,من أسفل إلي أعلى

نمط العمل

15kw

2.2kw

 قدرة المحرك

2800×2200×4200mm

1220×750×1600mm

الأبعاد الخارجية

إقـرأ الـمـزيد

آلة الخياطة و القطع —خط انتاج الأكياس المنسوجة

الوصف
آلة الخياطة و القطع تستخدم في قطع و خياطة الأكياس المنسوجة PPوPE .هذه الآلة تتخذ آلة الخياطة بالسرعة العالية DH-2HS المصنوعة من شركة newlang في اليابا ن.المكونات الرئيسئة لنظم التحكم تتخذ المنتجات المستوردة بالجودة والاداة العالية.مستوى التكنولوجيا لهذه الآلة تقع مكانة أمامية في العالم.
مع التصميم الجميل،و هيكل الاتفاق،العملية المريحة الدينا آلة الخياطة و القطع يمكن توفير كثيرا من القوي العالمة و تقليل المساحة المختلفة.

إقـرأ الـمـزيد

آلة الفيلم البلاستيكى LDPEHDPE—خط انتاج

الوصف
إنها استعمل أشباة الفولاز فى مالينة التشكيل البثق وأسطوانة المواد مصنوعة والقضيب الحلزونى والمعاجلة الدقة،كمية الانتاج اللولب الخاص عالية.انها مناسباة لانتاج الافلاس البلاستيكيةLLDPE ?LDPE?HDPEالتى تستخدم على نطاق واسع لتغليف مأكلات والمبلاس وأكياس الزبالة والحاجات اليومية والمنتاجات الصناعة وما إلى ذلك.

إقـرأ الـمـزيد

آلة القطع—خط انتاج الأكياس المنسوجة

الوصف
وصف المنتج:
آلة القطع الأكياس المنسجة:
آلة القطع هذه تستعمل في قطع الملفات من القماش المنسوج إلى طبقات وفقا للطول المحتاج.

إقـرأ الـمـزيد

آلة النسج الدائري متعدد الوظائف لتصنيع اكياس الشبكة—خط انتاج الأكياس المنسوجة

الوصف
لآلة جهاز التصنيع الأكياس الشبكة، سلك كروى LDPE سلك الأفقي وخيوط المسطحة PP سلك الطولى.

إقـرأ الـمـزيد

آلة تصنيع الأكواب الورقية PE

الوصف
يمكن آلة أوتوماتيكية التصنيع الأكواب الورقية أن تنتج أوعية امتلاء ايس كريم أو غير من المأكولات, في وقت نفس يمكن تنتج كمية المحدد المنتجات أيضا بعد عمليات الانتاج المسلسلة : نقلا الورق وختاما الجوانب وملأ الزيوت و تركيب القيعان و تسخينا و طباعة الرسوم و رزن الجوانب و ازاحة المعطيات
آلة هذه اختاذ التحكم آلة تحويل التردد الأوتومتيكى , منظمة السرعة الأوتومتيكى. الطاقة الكهربائية: 220V-380V( إختيار حرية) اتخاذ حكما أوتوماتيكية بحكما ضوء.

إقـرأ الـمـزيد

آلة تصنيع الأكياس عن طريق التحكم الكهروضوئي،التقطيع الحراري ولصق الأطراف

وصف المنتج:

آلة يمزاتها تمميزملاحقة الكهرضوئية ،الحكم التلقائى المواد ومعدات التحكم فى درخة الحرارة التلقائى ونسخ الساكنة الكهرباء، جهاز العد والانذار التلقائى. ومن خصائصها العملية سهلة و التلقائى ،الوظيفة مستقرة الختم الطيب الخ.



الموصفات التقنية الرئيسية:



نموذج
ZD-DD-600

عرض الختم والقطع(mm)

150-400

طول الختم والقطع(mm)

300-650

سرعة صنع الأكياس

(50-100)×2

كتافة الختم والقطع(mm)

0.02-0.15

نسبة الخطأ فى الطول

±2

طاقة الموتور(kw)

1.1

الوزن العام(kg)

800

الأبعاد شاملة(L×W×H)

4000×1200×1700

إقـرأ الـمـزيد

آلة خلاط تجفيف البلاستيك

وصف المنتج:

تم تصميم خلاطات تجفيف البلاستيك لتجفيف وخلط المواد PE و PP قبل أن تنقلهذه الأخيرة إلى آلات بثق الأغشية البلاستيكية، آلات نفخ الأغشيةالبلاستيكية وآلات ترقيق البلاستي..



المعلومات التقنية الرئيسية:

قدرة المحرك

15kw

قدرة الإنتاج

100-300kg/h

الوزن

250kg

الأبعاد الخارجية

1500×600×1400mm

إقـرأ الـمـزيد

آلة طباعة الأنيلين 4ألون—خط انتاج الأكياس

الوصف
آلة طباعة الخفر المرن يسمى أيضا مطبعة اللأنيلين ، تستخدم لوحتها بالراتيج الحساس للضوء. إنها منسبابة الطبع أفلاس البلاستيك HDPE LDPE? PP? والورق السيلوفان ورق البكرة.إنها آلة الطبع مفعض طبع ورق التغليف المأكلات ،أكياس اليد والملابس الخ.

إقـرأ الـمـزيد

آلة طباعة للأكياس المنسوجة (لوحة مطاط) —خط انتاج الأكياس المنسوجة

الوصف
آلة طباعة للأكياس المنسوجة(لوحة مطاط) تستخدم رئيسيا في طباعة الرسوم و كلمات صور خارج الأكياس المنسوجة , إنها ذات هيكل معقول مؤكد , تعديل تسهيل و صيانة سهلة و عملية سهلة . في نفس وقت تتحلى بوظائف الطباعة لونين أو ثلثة ألوان , و تكون أوتوماتيكية في نقل معطيات و إنزال علامات الضغط و عدد الأرقام ,آلة هذه تتخذ مرامل القابض المسحوق المغناطيسى ,و المنظمها الكهروضوئ.

إقـرأ الـمـزيد

جهاز السحق والتنظيف لزجاجة رقاقة PET

إنها آلة التنظيف لزجاجة رقاقة PET نصممها وتصنعها بنفس بعد الامتصاص التكنولوجي العالمي المقدم.

عملياتها تشمل عزل الموادوالسحقوالتنظيف بالماء الباردوالتنظيف بالماء الساخنوالاحتكاك والتبييض والتخفيف والتغليف.

ينتج الجهاز الزجاجة الرقاقة PET بجودة جيدة. ويستطيع أن ينتج البوليستر PET مرتين وينتج الليفكيماوى.

تكنولوجيا تصميم خط الإنتاج بأسلوب فني معقول، استخدام وصيانة سهل.

قد تسوق في الداخل والخارج، وسمعتها جيد.

إقـرأ الـمـزيد

خط انتاج كرتون مموج

خط انتاج الكرتون معدات مخصصة لانتاج الكرتون.يتكون من حامل ورق,مسخن الاوراق,
ماكينة تمويج الورق بجهة واحدة,ناقل,ماكينة معالجة بالمطاط,ماكينة الترابط باللصق والتحرير
قطاعة طولية,معبئ,نظام التحرير,نظام ضغط الهواء,نظام صنع الغراء,نزام التحكم الكهربائي
وغيرها من المعدات الرئيسية. يمكن تركيب خطط انتاج الكرتون المموج مختلفة الدرجة(عالية
ومتوسطة وبسيطة) بمختلف المواديل والماكينات. شركتنا كشفت خطط انتاج الكرتون المموج ذات سرعة
علي اساس انتخاذ التقنية الحديثة

إقـرأ الـمـزيد

تصنيع التمور

خط تحضير التمور

خط تحضير تمور صناعة مؤسسة صباغ للصناعات الهندسية بالتعاون مع شركة شنايدر الكتريك الفرنسية .
الهدف من الخط :
صمم هذا الخط ليحقق مبدأ الإستمرارية العمل ، فمن خلال مراحله المتتالية يستطيع المصنّع الحصول على النتيجة المطلوبة حسب طريقة التصنيع التي يتبعها في تحضير و تغليف حبات التمر ، و ذلك من خلال التحكم بجميع مراحل الخط الخمسة (( التحكم بسرعة كل مرحلة على حدا ، التحكم بطريقة الغسيل أو الترطيب لحبات التمر ، و أخيراً التحكم بالتجفيف أو ليونة حبات التمر )) .

المواصفات الفنية :
يتألف خط تحضير التمور من خمسة مراحل متتالية بحيث تنتقل حبات التمر من مرحلة إلى أخرى بطريقة انسيابية مع المحافظة على ماهية و خصائص التمرة و دون تعريضها إلى مراحل نقل تؤدي إلى إصابتها بالضرر .
المرحلة الأولى    السير الناقل المغذي
و هي مرحلة تغذية الخط بحبات التمر بطريقة منتظمة تضمن عدم تكتل الحبات مع الانسيابية بالحركة نحو المرحلة التالية ، و من أهم فوائدها التخلص من الشوائب بشكل مبدئي و انتظام تغذية التمر لتصل إلى جميع المراحل بنفس النسبة .

المرحلة الثاني   الهزاز  :
و هي مرحلة تعرض حبات التمر للاهتزاز بما يضمن تخلص كمية الإنتاج من الشوائب و العيدان و الأوساخ و الأتربة العالقة بحبات التمر بالإضافة للأقماع الغير ملتصقة بالتمر و حبات النوى .
المرحلة الثالثة  الفرز و التنقية اليدوية  :
و مرحلة مهمة تتيح للمصنِّع إمكانية تنقية حبات التمر بطريقة يدوية و بالعين المجرة للعامل ، و تحقق جودة أكبر للمنتج بحيث يتيح للعامل إزالة الحبات الغير مرغوب بها بالعملية الإنتاجية ، و من خلال مبدأ استمرارية الحركة لحبات التمر أمام العامل يستطيع العامل الواحد تنقية كمية لابأس بها يومياً دون عناء كبير ، فالتمر الغير مرغوب به يخرج خارج السير ليتجمع بسلال خاصة و التمر الجيد يتابع للمرحلة التالية .
المرحلة الرابعة  الغسيل و التجفيف المبدئي
مهمة هذه المرحلة تعريض حبات التمر لتيار مائي قوي أو خفيف للتخلص من الأوساخ العالقة بالتمر أو ترطيب حبات التمر بكمية قليلة من الماء بغرض الليونةو من ثم تعريض حبات التمر لتيار هوائي مستمر لتقليل كمية الماء من على سطح التمرة و تجهيزها لدخول بالمرحلة النهائية .
المرحلة الخامسة التجفيف النهائي أو التسخين  :
مهمة هذه المرحلة  تعريض حبات التمر إلى مجموعة تيارات هوائية ساخنة و لمسافة طويلة نوعاًُ ما مما يؤدي إلى تسخين حبة التمر و زيادة الليونة بها ، أو تجفيفها بشكل غير كلي من الماء الناتج عن الغسيل ، و فائدة هذه المرحلة تكمن بالليونة التي ممكن أن تكتسبها حبة التمر مما يسهل على المنتج كبس حبات التمر بطريقة التشكيل الحراري و الفاكيوم بما يحقق له نتيجة فعالة أكثر ،

،
عند خروج حبات التمر من سير التسخين تكون قد انتهت عملية تجهيز و تنظيف و تجفيف التمر ، و تم الحصول على حبات تمر مفروزة و نظيفة و مجففة و جاهزة لأي عملية إنتاجية أخرى  .
مواصفات عامة للخط  :
1.    جميع أجزاء الخط مصنوعة من الستانلس ستيل الغذائي الغير قابل للصدأ ، عدا الأجزاء التي لايمكن تصنيعها من الستانلس ،مثل (( المحركات – الرولمانات  - القواعد الأرضية – المضخة )) .
2.    يتم التحكم بجميع عمليات الخط  من خلال  لوحة كهربائية مركزية  معزولة  بحيث تحتوي على جميع أوامر التشغيل و الإيقاف و التحكم بسرعة كل سير على حدا ، و التحكم بدرجة الحرارة لسير التسخين بالإضافة للتحكم بقوة ضخ الهواء للتوربينات الهوائية .
3.    جميع القطع الكهربائية المركبة على الخط  فرنسية الصنع  من شركة شنايدر إلكتريك
4.    جميع المحركات المركبة على الخط تشيكية الصنع من شركة  MEZ    .

إقـرأ الـمـزيد

صانع الحبيبات من البلاستيك—خط انتاج الأكياس

الوصف
آلة إعادة تدويد البلاستيك نوع من آلات البلاستيكية المستخدمة لاعادة التدوير المستعمل والتفايات.يمكن التحويل الاكياس القديمة التظيفة و فيلم و غيرها من البلاستيك القديم المسحوق إلي الحبيبات ،تكون مواد البلاستيك الخام.القضيب الحلزوني واسطونة المواد مصنوعة متكونان من أشابة الفولاز A 1CrMoA38 و من خلال معالخة تردة.يتمتع أسطوانة المواد مصنوعة و القضيب الحلزوني بتحكم الحرارة التلقائي بعد تخينهما.

إقـرأ الـمـزيد

اعادة تدوير البلاستيك

الوصف
وصف المنتج:
طاحن البلاستيك يستخدم في سحق وتحبب التفايات والخردة البلاستيكية من عملية الانتاج أكياس البلاستيكية.ثم ينقل التفايات والخردة البلاستيكية إلي آلة صانعة أسلاك
البلاستيكية أو صانعة الحبيبات من البلاستيكية.

 وصف المنتج:  

آلة طحن البلاستيك تستخدم في طحن وسحق وتحبيب النفايات والخردة البلاستيكية النتاجة من عملية إنتاج الأكياس البلاستيكية.

يتم نقل النفايات والخردة البلاستيكية إلى آلة صناعة الأسلاك البلاستيكية أو آلة صناعة الحبيبات البلاستيكية.

المواصفات التقنية الرئيسية  

موديل

SCP-300

قدرة المحرك الكهربائي

7.5kw

عرض الشفرة

300mm

عدد الشفرات

6

كمية الإنتاج

30-50kg/h

الوزن العام

400kg
الأبعاد  H×W×L

1050×800×1370mm

إقـرأ الـمـزيد